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HDPE土工膜的施工工艺

  HDPE土工膜的施工工艺:


  1.基面经过干燥、夯实、平整,无开裂、无明显尖突、凹陷,垂直深度25mm内无树根、瓦砾、石子、钢筋头、玻璃屑等尖锐杂物。其平整度在允许的范围内平缓变化,坡度均匀,坡度一致,并符合《HDPE防渗膜防渗工程技术规范》(行业标准SL/T231-98)设计要求,处理后的基层满足HDPE防渗膜的铺设施工。基面上的阴阳处应圆滑过渡处理,其半径不小于0.5 m。基底表面干燥,碾压密实度达到设计要求。


  2.铺设前,施工部门会同有关部门对基底进行检查验收,铺设基底经夯实、平整,垂直深度25mm内无树根、瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能扎坏膜的杂物。在铺膜前对HDPE防渗膜外观质量进行开包检查,记录并修补已发现的机械损伤和生产创伤、孔洞、折损等缺陷。HDPE防渗膜裁切之前,经丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,逐片编号并作记录,同时对场地在平面图上编号。在膜铺设中膜与膜之间接缝的搭接宽度不小于100mm,使接缝排列方向平行于至大坡脚线,即沿坡度方向排列。膜铺设完毕后,在一般边坡和场地,铺设组人员在检查铺设区域内的每片膜的编号与平面布置图的编号一致,并确认无误后,按规定就位膜的位置立即用沙袋进行临时锚固,然后检查膜片的搭界宽度不小于10cm,需要调整时及时调整,为下道工序作好充分准备。然后顺次铺设边坡HDPE防渗膜,在拐角等不规则范围内的膜片裁成上宽下小的"倒梯形",其宽窄比例操作人员应根据现场的实际情况和边坡的具体尺寸准确计算。若该比例掌握不准,会导致边坡上的膜面"起鼓"或"悬空"。


  3.HDPE防渗膜的焊接,使用楔焊机和挤压熔焊机。垃圾填埋场工程的防渗膜大面积的焊接,都使用双轨的楔焊机,形成双焊缝和一个能充气的空腔。楔焊机无法焊接的部位,应采用挤压熔焊机,配以与原材料同质的焊条,形成堆焊的单焊缝。焊机的温度为280~350C。焊接施工前,先做试样焊接,试焊合格后,开始正式焊接。焊接时,再一次检查膜片的搭接宽度,并保证搭接范围内洁净、无异物,或其它可能会影响焊接的任何东西。接缝宽度范围内有两道焊缝(双保险),每道焊缝宽度不小于10mm,焊缝处HDPE防渗膜熔结为一个整体,不得出现虚焊、漏焊或过焊,连接的两层HDPE防渗膜应搭接平展、舒缓。


  4.对于基层为岩石地区,若是也采用锚固沟的方法,就要用爆破方式来开沟,再用素混凝土或砂浆填抹成要求的形状。在需要锚固的部位,将中等风化以上的松软岩层剔除一条,约500mm-800mm宽,用水泥砂浆找平(若找平层厚度超过20mm,则应改用60-80mm厚的C20细石混凝土),再用膨胀锚螺栓固定。这时需要同时处理好的是:膜下排水的功能不能受到影响,金属件要作好防护,以避免受到腐蚀。防渗膜和泵房等地下结构连接部位,以及砖石或混凝土坝连接处等,都要严格进行固定、封闭,可用膨胀锚螺栓、射钉,依不同情况做相应的处理。


时间:2018/07/30
分类:行业资讯
来源:山东领翔新材料有限公司